CAPA – Agrément des moyens et capabilité selon les normes françaises

Pour qui ? Aux ingénieurs chargés de l'industrialisation d'un produit, au techniciens chargés de l'évaluation et suivi des moyens de production, aux chargés de méthode en usine, aux ingénieurs et techniciens de Renault, aux fournisseurs des usines de Renault

Vos besoins

  • Comment garantir à vos processus de fabrication le respect des tolérances définies par votre Bureau d’études.
  • Comment définir les critères objectifs qui permettront de vous prononcer sur la réception des moyens de fabrication.

Objectifs

  • Evaluer l’aptitude des moyens ou des Processus de fabrication à réaliser des produits dans des tolérances données
  • Mettre en marche une démarche de capabilité : définir les conditions de réception du moyen, suivre la mise au point du Processus de production et le valider
  • Calculer les indicateurs d’aptitude
  • Analyser et interpréter les résultats
  • Trouver des solutions efficaces
  • Appliquer la démarche à des cas particuliers
  • Comprendre les différences avec les autres normes

Pré-requis

Notions de statistiques élémentaires souhaitable (formation STEL)

Programme

Jour 1

  • Place de la capabilité dans une démarche de mise en fabrication
  • Principe de qualification des caractéristiques fabriquées (dites méthode)
  • Principe de qualification des caractéristiques résultantes
  • Rappels statistiques
  • Choix de la loi de modélisation en fonction du processus physique

Jour 2

  • Dispersion instantanée, dispersion de production, dispersion d’exploitation
  • Indicateurs de capabilité de production CAM et CPK
    • application à la loi normale
    • définition du prélèvement
    • analyse des résultats

Jour 3

  • Définition du critère d’acceptation objectif en fonction du processus physique et des experiences capitalisées
  • Définition du seuil d’acceptation : risque client et risque fournisseur
  • Choix de la loi de modélisation en fonction du prélèvement
  • Estimation des indicateurs dans le cas des lois dissymétriques
  • Réception des moyens multiples
  • Application particulières (machines à plateau, à palettes, multi-broches, multi-empreintes)

Jour 4

  • Organisation des prélèvements
  • Traitement des résultats pendant la phase de montée en cadence
  • Différences d’application selin la nature de la caractéristique (méthode ou résultante)
  • Capabilité d’un écart de surface
  • Notion de capabilité des moyens de contrôle
  • Analyse d’études de cas proposées par les stagiaires


En intra, une formation spécifique aux normes anglo-saxonnes peut être proposée

Nos atouts pédagogiques

  • Evaluation des connaissances acquises à l’aide d’exposés réalisés par les participants et de QCM interactifs
  • Utilisation de logiciels pour le calcul : Renault A2M, Excel
  • Remise d’une documentation de référence avec des compléments sur les méthodes de calcul, les tests statistiques utilisés et des exemples traités
  • Des fiches méthodologiques (“Que faire si le test d’adéquation refuse l’hypothèse de normalité ?”, “Comment estimer la dispersion ?”…)

Inscriptions

  • Par téléphone : 01 76 84 44 84 
  • Par courrier : En renvoyant le bulletin d’inscription disponible sur www.rnconsulting.fr