MPCA – Capabilité et maîtrise des processus

Pour qui ? Aux responsables de la mise en place de moyens et de processus industriels. Aux pilotes de processus industriel (fabricants et méthodistes). Aux chargés d’achats ayant à évaluer la capacité des fournisseurs à livrer conforme.

Le Contexte

  • La seule stratégie réellement applicable lorsque l’on réalise une production est la recherche de la conformité à des spécifications.
  • L’application de cette stratégie est plus facile si la caractéristique recherchée est une caractéristique directement fabriquée par le producteur, mais ce n’est pas toujours le cas. Ainsi la puissance d’un moteur est une caractéristique d’un moteur résultant de plusieurs centaines de caractéristiques fabriquées (diamètre, de pièces, etc.) et n’est pas une caractéristique directement fabriquée.

Vos besoins

  • Assurer le niveau de garantie exigée, d’autant plus élevé que la non-conformité aux spécifications peut entraîner des conséquences dramatiques.
  • Mettre en oeuvre une feuille de route claire en vue de la déclinaison de cette stratégie de conformité, de manière économiquement judicieuse.

Objectifs

  • Pour un produit, savoir choisir le meilleur compromis entre mesure et/ou contrôle de caractéristiques et maîtrise des paramètres du processus
  • Pouvoir déterminer les outils à mettre en oeuvre selon les contextes
  • Connaître la logique à appliquer pour optimiser l’efficacité de la démarche

Pré-requis

Des notions d’aptitude des moyens et des processus sont vivement souhaitables

Programme

Jour 1

  • La logique de capabilité
    • le court terme
    • le long terme
    • la dispersion d’exploitation
  • L’impact des règles de réactivité
  • Les indicateurs
    • différents types d’indicateurs
    • levée des ambiguïtés
    • indicateurs dans un cas de liaison fournisseur/client
    • indicateurs pour des caractéristiques de substitution non tolérancées
  • L’application dans les différents cas (caractéristique fabriquée ou résultante) et la signification des indicateurs
  • La qualification des moyens et la qualification des processus
    • généralités
    • cas de liaison fournisseur/client externe
    • cas de liaison fournisseur/client interne

Jour 2

  • Enseignements à tirer de la qualification
    • généralités
    • identification des paramètres déterminants
    • conséquences quant à l’organisation des pré-séries
  • Organisation des pré-séries
    • but des pré-séries : cas des processus connus et des processus partiellement inconnus
    • règles à respecter
    • ressources nécessaires lors des pré-séries
    • comportements possibles
  • La définition du plan de surveillance
    • définition du plan de surveillance
    • rôle du plan de surveillance
    • différence entre contrôle conformité produit et vérification de la maîtrise du processus
    • difficulté de compréhension de l’objectif
    • classement des sources de variabilité du processus en fonction du temps
    • détermination de l’allègement des suivis selon les configurations
  • La capitalisation des résultats lors de l’application pour un nouveau produit

Nos atouts pédagogiques

  • Diversité des cas d’application
  • Etudes de cas mettant en évidence les erreurs à ne pas commettre
  • Le raisonnement pratique prévaut sur l’aspect statistique
  • De très nombreux appels au vécu

Inscriptions

  • Par téléphone : 01 76 83 47 86
  • Par courrier : En renvoyant le bulletin d’inscription disponible sur www.rnconsulting.fr