SGPF – Sûreté de Fonctionnement

Pour qui ? Vous êtes chef de projet ou pilote d’innovations et vous avez à cadrer puis à suivre une étude en sureté de fonctionnement.

Vos besoins

Vous participez à la conception de systèmes innovants intégrant des éléments mécaniques, électroniques et logiciels.

Les volumes à produire sont importants et les mises au point après départ série impossible. Aussi, il est nécessaire d’atteindre un niveau de maturité produit et processus suffisant avant la mise en production.

Pour couvrir les risques liés à votre conception, vous avez à mettre en œuvre et à coordonner différentes méthodes et outils. Vous avez à en déterminer les périmètres et périodes d’application tout en respectant l’adéquation entre charge de travail et ressources disponibles.

Objectifs

  • Préciser comment une étude en sureté de fonctionnement permet d’atteindre les niveaux de fiabilité, sécurité, maintenabilité et disponibilité requis.
  • Décrire les principaux processus de la sûreté de fonctionnement et comment cette démarche s’inclut dans le système qualité d’une entreprise.
  • Comprendre comment mener une étude en sûreté de fonctionnement.
  • Expliquer les conditions d’application et de succès des outils de la sûreté de fonctionnement, et notamment l’analyse préliminaire des risques, l’arbre de défaillance et l’AMDEC.

Pré-requis

Une connaissance générale de l’analyse fonctionnelle et de l’AMDEC sera très utile pour permettre au stagiaire de suivre cette formation.

Programme

Jour 1 : Généralité et Initialisation

  •  Présentation de la SDF à travers quelques exemplesPrise en compte d’une innovation dans une étude SDF.
  • Les principaux processus support d’une étude SDF.
  • Réalisation d’une étude SDF dans le cadre du développement d’un système automobile appliquant l’ANPQP ou l’APQP.
  • Initialisation d’une étude SDF :
    • Cadrage des objectifs et planification
    • Méthodes à utiliser pour identifier les usages dimensionnant :
      • Cycle de vie,
      • Profil de mission,
      • Management des évènements indésirables
      • Identification des combinaisons d’évènement

Jour 2 : Approche système

  • Gestion des exigences
  • Gestion de configuration/diversité
  • Schéma d’architecture
  • Modélisation d’un système mécanique :
    • Arborescence technique
    • Bloc diagramme
    • Diagrammes de flux
    • Logigramme
  • Modélisation d’un système Electrique/Electronique
  • Maitrise des processus et Organisation industriel

Nos atouts pédagogiques

  • Tous nos exercices sont construits à partir de situations que nos consultants ont rencontrées.
  • Mise en situation sur différents cas de l’industrie automobile.

Inscriptions

  • Par téléphone : 01 76 84 44 84
  • Par courrier : En renvoyant le bulletin d’inscription disponible sur www.rnconsulting.fr